Próiseas agus Rialú Múnlaithe Scannán Séidte Easbhrúite

 

 

Chun scannáin phlaisteacha de chineálacha agus de shonraíochtaí éagsúla a tháirgeadh, chomh maith le easbhrúiteoir cuí, ceann bás múnlaithe buille, agus trealamh cúnta a roghnú, is gá freisin modhanna múnlaithe oiriúnacha agus coinníollacha próisis a roghnú. Ar an mbealach seo amháin is féidir oibriú go réidh agus scannáin ardchaighdeáin a chinntiú.

 

 

Bunaithe ar threo tarraingt an scannáin, is féidir táirgeadh scannán séidte a roinnt ina thrí chineál: séideadh cothrom easbhrúite, séideadh aníos easbhrúite árasán, agus séideadh anuas easbhrúite cothrom, agus séideadh aníos easbhrúite cothrom an ceann is coitianta.

 

1. Modh Séidte Maol Easbhrúite

Léirítear sreabhadh próisis an mhodh séideadh comhréidh easbhrúite i bhFíor 1-15. Úsáideann an modh seo ceann dísle díreach, agus tá struchtúir réasúnta simplí ag an gceann bás agus an trealamh cúnta araon, rud a fhágann go bhfuil suiteáil agus oibriú trealaimh áisiúil. Mar sin féin, tá lorg mór ag an easbhrúiteoir. Mar gheall ar shreabhadh aníos an aeir te agus an sreabhadh anuas ar an aer fuar, tá fuarú an chuid uachtarach den mboilgeog scannáin níos moille ná an chuid íochtair. Nuair a bhíonn an plaisteach dlús ard nó go bhfuil an trastomhas mboilgeog mór, tá an mboilgeog claonadh a sag, a eascraíonn i aonfhoirmeacht tiús scannán bocht agus deacracht a choigeartú. De ghnáth, tá an modh seo oiriúnach do mhúnlú scannáin PE agus PVC séidte le leithead 600 mm nó níos lú.

 

 

2. Modh Séidte Aníos Easbhrúite Maol

Léirítear sreabhadh próisis an mhodh séideadh aníos easbhrúite comhréidh i bhFíor 1-16. Úsáideann an modh seo ceann dísle dronuillinn, áit a bhfuil treo urscaoilte an ábhair ingearach leis an treo sreafa sa bairille easbhrúite. Tarraingítear an feadán easbhrúite go hingearach aníos, teannta, brúite, agus cothaítear é isteach sa sorcóir tarraingthe. Is é an buntáiste is mó a bhaineann leis an modh seo ná go bhfuil an mboilgeog iomlán tacaithe ag an deighleog uachtair fuaraithe, diana, ag cinntiú tarraingt scannán cobhsaí. Is féidir leis scannáin a tháirgeadh le raon leathan tiús agus leithead (m.sh., trastomhais níos mó ná 10 m). Ina theannta sin, tá an t-easbhrúiteoir suiteáilte ar an talamh, rud a éilíonn aon ardán oibriúcháin, rud a fhágann go bhfuil sé éasca oibriú le lorg beag agus a cheadaíonn raon leathan tiús scannáin le tiús réasúnta aonfhoirmeach. Is iad na príomh-mhíbhuntáistí ná go n-ardóidh an t-aer te timpeall na mboilgeog agus an t-aer fuar ag doirteal, rud atá neamhfhabhrach le haghaidh fuaraithe; méadaíonn an bend 90 céim sa cheann bás friotaíocht sreafa ábhar, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le dianscaoileadh ábhar ag an bend; agus ní mór airde an mhonarcha a bheith níos mó. Ina theannta sin, tá struchtúir chasta ag an gceann dísle agus an trealamh cúnta.

 

 

3. Easbhrúite Maol Modh Séidte Síos

Úsáideann an modh séideadh anuas easbhrúite cothrom freisin ceann dísle-dronuillinne, ach tarraingítear an feadán go hingearach anuas, mar a thaispeántar i bhFíor 1-17. Tá treo tarraingthe na mboilgeog os coinne an t-aershreabhadh te ón gceann bás, rud a éascaíonn fuarú mboilgeog. Ina theannta sin, is féidir seaicéad uisce a úsáid chun an mboilgeog a fhuarú go díreach, ag feabhsú go mór éifeachtacht táirgthe agus trédhearcacht scannáin. Tugann an modh seo éifeachtaí fuaraithe maith, agus tarraingítear an scannán anuas trí dhomhantarraingt isteach sa sorcóir tarraingthe, rud a fhágann go bhfuil sé níos áisiúla ná an modh séideadh aníos. Ligeann sé freisin luasanna líne táirgeachta níos tapúla agus aschur níos airde. Mar sin féin, tá an mboilgeog iomlán tacaithe ag an deighleog phlaisteach neamh-sholadach, rud a fhágann go bhfuil sé seans maith go bhriseadh nuair a bhíonn scannáin níos tiús á dtáirgeadh nó ag rátaí tarraingthe arda, go háirithe le haghaidh plaistigh le dlús níos airde. Ní mór an t-easbhrúiteoir a shuiteáil ar ardán oibriúcháin ard, ag méadú costais suiteála agus míchaoithiúlacht oibriúcháin. Mar gheall ar fhuarú tapa leis an seaicéad uisce, tá an modh seo oiriúnach do roisíní le slaodacht leá íseal agus criostalacht ard (m.sh., roisín PP) agus is féidir é a úsáid chun scannáin phacáistithe an-trédhearcacha a tháirgeadh.

 

 

I measc modhanna táirgthe scannán séidte, is é an modh séideadh aníos easbhrúite cothrom an ceann is coitianta a úsáidtear. Déanann an méid seo a leanas cur síos ar na hoibríochtaí táirgthe don mhodh seo, mar a thaispeántar i bhFíor 1-18.

 

 

1.Téamh: Teas an ceann easbhrúite agus bás go dtí an teocht riachtanach ag baint úsáide as téitheoirí agus coinnigh an teocht ar feadh tréimhse.

2.Feeding agus Easbhrúite: Nuair a chomhlíonann an ceann easbhrúite agus bás na ceanglais inslithe, cuir tús leis an easbhrúiteoir agus cuir méid beag plaisteach (púdar nó millíní) leis an hopper. Ar dtús, rothlaíonn an scriú ar luas íseal. Tar éis don ábhar leáite dul tríd an gceann bás agus é a theannadh isteach i mboilgeog, méadú de réir a chéile ar an luas scriú, líon isteach an hopper, agus breathnaigh an bhfuil an méid easbhrúite timpeall na mboilgeog aonfhoirmeach. Má tá an mboilgeog sceabhach nó má tá tiús míchothrom aige, coigeartaigh an teocht máguaird agus leithead an bhearna. I gcás limistéir a bhfuil urscaoileadh níos tapúla acu, ísligh an teocht agus déan na scriúnna níos doichte; os a choinne sin, an teocht a mhéadú agus na scriúnna a scaoileadh.

3.Ardaithe: Cruinnigh an t-ábhar leáite as an ceann dísle, ardaigh é, agus tabhair isteach méid beag aer chun greamaitheacht a chosc.

Rollóirí 4.Feeding: Feed an mboilgeog ardaithe isteach sna rollóirí nip, a bhrúnn an mboilgeog isteach i scannán fillte. Treoraítear an scannán ansin chuig an bhfeiste foirceannadh trí rollóirí treorach.

5.Boilsciú: Tar éis duit an mboilgeog a bheathú isteach sna rollóirí, inflate le haer é agus coigeartaigh an ráta tarraingthe agus an cóimheas buille chun a chinntiú go gcomhlíonann leithead agus tiús an scannáin na ceanglais. Ós rud é go bhfuil an t-aer sa mboilgeog séalaithe ag na rollóirí nip, is ar éigean a éalaíonn sé, ag cothabháil brú leanúnach sa mboilgeog.

6.Adjustment: Is féidir caoinfhulaingt tiús scannáin a cheartú tríd an mbearna bás a choigeartú, suíomh fáinne fuaraithe, toirt aeir, agus ráta tarraingthe. Déantar caoinfhulaingt leithead an scannáin a choigeartú go príomha trí mhéid an bhoilscithe a rialú.

 

 

1. Teocht Mhúnlú

Tá rialú teochta ríthábhachtach sa phróiseas scannán séidte, rud a chuireann isteach go díreach ar cháilíocht an táirge. Maidir le plaistigh atá íogair ó thaobh teasa cosúil le PVC, tá rialú teochta beacht riachtanach, agus tá sé ríthábhachtach an teocht agus an t-am téimh a chomhordú i gceart.

Socraítear an teocht próiseála chun an slaodacht leá is fearr a bhaint amach sa stát sreafa, ag cinntiú táirgí cáilithe. Tá teochtaí difriúla ag teastáil ó amhábhair éagsúla; don ábhar céanna, tá teocht próiseála éagsúla ag teastáil ó thiús scannáin éagsúla; agus fiú don ábhar céanna agus tiús, d'fhéadfadh go mbeadh teochtaí difriúla ag teastáil ó easbhrúiteoirí éagsúla. Éilíonn scannáin níos tanaí cumas sreabhadh leá níos fearr, mar sin don ábhar céanna, éilíonn scannán 20 μm teocht téimh i bhfad níos airde ná scannán 80 μm.

 

Is féidir rialú teochta a roinnt ina dhá mhodh: déanann ceann amháin an teocht a mhéadú de réir a chéile ón alt beatha go dtí an bás, agus coimeádann an ceann eile an teocht alt beatha íseal, ardaíonn sé go géar an teocht sa chuid comhbhrú (rialaithe ag teocht plaisteachú is fearr is féidir an ábhair), agus laghdaítear é sa chuid méadraithe chun an stát leáite a choinneáil. Ba cheart go gcoimeádfadh an teocht dísle an t-ábhar i riocht sreafa agus féadfaidh sé a bheith mar an gcéanna nó 10–20 céim níos ísle ná teocht deiridh an bharaille, ag brath ar chóimheas fad an scriú go dtí an trastomhas.

 

Maidir le plaistigh atá íogair ó thaobh teasa cosúil le PVC, ba cheart go mbeadh an teocht bairille níos ísle ná teocht an chinn dísle chun róthéamh agus dianscaoileadh an bharaille a chosc. Maidir le plaistigh cosúil le PE agus PP, atá níos lú seans maith go róthéamh, is féidir leis an teocht ceann bás a bheith níos ísle ná an teocht bairille, ag cabhrú le fuarú agus cobhsú mboilgeog, rud a fheabhsóidh cáilíocht an scannáin.

 

Tá rialú teochta casta agus éilíonn sé tuiscint chríochnúil ar airíonna ábhair agus ar choinníollacha próiseála chun an teocht téimh a bharrfheabhsú. Léirítear na raonta rialaithe teochta easbhrúite do scannáin séidte a úsáidtear go coitianta i dTábla 1-5.

 

Tábla 1-5 Raonta Rialaithe Teocht Easbhrúite le haghaidh Scannáin Séidte a Úsáidtear go Coitianta

 

Cineál scannán			Bairille Teocht / céim		Cónascaire Teocht / céim		Die Ceann Teocht / céim
PVC (Púdar)	-Gluaiseacht Ard	160 - 175 170 - 185		170 - 180 180 - 190		185 - 190 190 - 195
Corpoideachas PP			130 - 160 190 - 250		160 - 170 240 - 250		150 - 160 230 - 240
Scannán Ilchodach	Corpoideachas PP	120 - 170 180 - 210		210 - 220 210 - 220		200 200

Bíonn tionchar suntasach ag teocht teasa an bairille agus an chinn bás ar airíonna múnlaithe agus scannáin. Is féidir le teochtaí ró-ard an scannán a dhéanamh brittle, go háirithe ag laghdú neart teanntachta fadaimseartha. Féadfaidh teochtaí arda a bheith ina gcúis le tonnta trasnacha creathadh sa mboilgeog freisin. Má tá an teocht ró-íseal, ní fhéadfar an roisín a mheascadh agus a phlaisteachú go hiomlán, rud a fhágann go mbeidh sreabhadh ábhar neamhrialta, a dhéanann difear do shíneadh aonfhoirmeach, snasta agus trédhearcachta. Is féidir le teochtaí próiseála íseal a bheith ina chúis le "súile éisc" ar dhromchla an scannáin, áit a bhfuil patrúin cosúil le fáinne bliantúil timpeallaithe ag pointí criostail, le scannán níos tanaí timpeall na bpointí criostail. Ina theannta sin, laghdaíonn teocht íseal fadú an scannáin ag briseadh agus neart tionchair.

 

2. Séid-Cóimheas Suas

Ní hamháin go gcinneann an cóimheas séideadh suas leithead fillte an scannáin ach bíonn tionchar aige freisin ar airíonna éagsúla an scannáin. Mar sin, ba cheart go mbreithneodh roghnú an chóimheas séideadh suas an leithead fillte agus an fheidhmíocht araon. Tá an cóimheas séideadh-aníos teoranta freisin ag airíonna an phlaisteach (eg, meáchan móilíneach, criostalacht, teannas leá). Liostaítear i dTábla 1-6 na raonta cóimheasa séideadh suas is fearr le haghaidh cineálacha agus feidhmeanna éagsúla scannán le haghaidh tagartha.

 

Tábla 1-6 Réimsí Cóimheasa Séidte Is Fearr do Scannáin Éagsúla

Cineál scannán	PVC	LDPE	LLDPE	HDPE(Ultra-Thin)	PP	LÍ	Laghdaigh Scannán, Scannán Sínte, Scannán Cling
Séid-Cóimheas Suas	2.0~3.0	2.0~3.0	1.5~2.0	3.0~5.0	0.9~1.5	1.0~1.5	2.0~5.0

 

Feabhsaíonn cóimheas séideadh níos mó airíonna optúla an scannáin toisc gur féidir le sreabhadh ábhar neamhrialta sa roisín leáite síneadh go fadaimseartha agus trasna, rud a fhágann go bhfuil an scannán níos míne. Cuireann méadú ar an gcóimheas séideadh-le feabhas freisin ar an neart tionchair, ar an neart teanntachta trasnaí, agus ar an neart cuimilt trasnaí, agus laghdaítear neart teanntachta fadaimseartha agus neart cuimilte go measartha. Cobhsaíonn an dá neart cuimilte treo nuair a sháraíonn an cóimheas séideadh 3. Laghdaíonn fadú fadaimseartha le méadú ar an gcóimheas séideadh, agus fanann fadú trasnaí sách seasmhach, ní mhéadaítear ach nuair a leathnaíonn bearna an dísle.

 

3. Cóimheas Tarraingthe

Nuair a mhéadaítear an ráta tarraingthe (cóimheas tarraingthe níos mó), ní féidir leis an sreabhadh ábhar neamhrialta ón dísle a scíth a ligean go hiomlán roimh fhuarú agus soladú, rud a fhágann go bhfuil droch-airíonna optúla ann. Ní féidir fiú an ráta easbhrúite a mhéadú laghdú ar thrédhearcacht scannáin a chosc. Ag ráta easbhrúite leanúnach, cuireann méadú ar an ráta tarraing isteach ar chothromaíocht na láidreachtaí fadaimseartha agus trasnacha, ag méadú an neart fadaimseartha agus ag laghdú an neart trasnáin.

 

Léiríonn an cóimheas séideadh agus an cóimheas tarraingthe iolraí an fhorleathnaithe trasnaigh agus an fhadshínte, faoi seach. Má mhéadaítear an dá cheann, laghdaítear tiús an scannáin agus méadaíonn an leithead fillte, agus vice versa. Mar sin, is paraiméadair ríthábhachtacha iad an cóimheas séideadh suas agus an cóimheas tarraingthe a chinneann toisí agus airíonna deiridh an scannáin.

 

4. Fuarú Scannán

Tá fuarú ríthábhachtach i dtáirgeadh scannán séidte, agus bíonn tionchar suntasach ag leibhéal an fhuaraithe ar chaighdeán an táirge. Is gnách go mbíonn am taistil na mboilgeog ón dísle go dtí na rollóirí tarraingthe níos mó ná 1 nóiméad (gan níos mó ná 2.5 nóiméad). Laistigh den tréimhse ghearr seo, ní mór an mboilgeog a fhuaraithe agus a dhaingniú; ar shlí eile, féadfaidh an mboilgeog cloí le chéile faoi bhrú na rollóirí tarraingthe, rud a dhéanann difear do cháilíocht an scannáin.

 

Bíonn tionchar ag an ráta fuaraithe le linn séideadh ar chruth na mboilgeog, mar a thaispeántar i bhFíor 1-19. Taispeánann Fíor 1-19a an cruth mboilgeog le ráta fuaraithe níos moille. I dtáirgeadh iarbhír, foirmíonn an cruth seo nuair a bhíonn an fáinne fuaraithe suite níos ísle, tá an toirt aeir beag, agus níl an teocht aeir sa fáinne fuaraithe an-íseal. Taispeánann Fíor 1-19b an cruth mboilgeog nuair a fhuaraítear an scannán díreach tar éis an ceann bás a fhágáil. I dtáirgeadh iarbhír, foirmíonn an cruth seo nuair a bhíonn an fáinne fuaraithe íseal, tá an méid aeir mór, agus tá an teocht an aeir an-íseal. Taispeánann Fíor 1-19c an cruth mboilgeog nuair a fhuaraítear an scannán go tapa ag achar áirithe ón gceann bás. I dtáirgeadh iarbhír, cruthaíonn an cruth seo nuair a bhíonn an fáinne fuaraithe suite níos airde, tá an méid aeir mór, agus tá an teocht an aeir an-íseal.

 

 

 

Tá feiniméin neamhghnácha coitianta, a gcúiseanna, agus réitigh i dtáirgeadh scannán séidte liostaithe i dTábla 1-7.

Tábla 1-7 Feiniméin Choiteann Neamhghnácha, Cúiseanna, agus Réitigh i Táirgeadh Scannán Séidte

 

Feiniméan Neamhghnácha	Cúiseanna	Réitigh
Tarraingt Deacair Scannán	1. Teocht ceann bás ró-ard nó ró-íseal 2. Athrú tiús mór ar thaobh amháin 3. amhábhar salach le go leor spotaí sruthán	1. Coigeartaigh teocht ceann bás 2. Coigeartaigh tiús scannáin le haghaidh aonfhoirmeachta 3. Athsholáthar amhábhar, ceann bás glan agus scriú
Briseadh scannán	1. Teocht ceann bás ró-ard nó ró-íseal 2. Neamhíonachtaí nó ábhar dianscaoilte sa leá 3. Scagaire bactha nó bás 4. Luas tarraingthe iomarcach 5. Tiús scannáin mhíchothrom nó cóimheas ró-shéidte-aníos	1. Coigeartaigh teocht ceann bás 2. Glan bás nó cuir roisín in ionad 3. Athsholáthar scagaire, bás glan 4. Luas tarraingthe a laghdú 5. Coigeartaigh tiús an scannáin, laghdaigh an cóimheas séideadh -
Bolgán sceabhach	1. Comhlacht meaisín nó teocht bás ró-ard 2. Teocht an chónascaire ró-ard 3. Tiús scannáin míchothrom	1. Comhlacht meaisín níos ísle nó teocht bás 2. Teocht cónascaire níos ísle 3. Coigeartaigh tiús scannáin a bheith aonfhoirmeach
Tiús Scannán Éagothrom	1. Bearna bás míchothrom 2. Dífhoirmiúchán múnla lárnach 3. Teocht ceann bás míchothrom 4. Cóimheas ró-séidte-aníos 5. Fuarú míchothrom 6. Aer comhbhrúite éagobhsaí	1. Coigeartaigh bearna bás 2. Cuir múnla lárnach in ionad 3. Iniúchadh fáinne téimh ceann bás 4. Laghdaigh an cóimheas séideadh-suas 5. Coigeartaigh toirte aeir fuaraithe le haghaidh aonfhoirmeachta 6. Déan iniúchadh ar chomhbhrúiteoir aeir
Scannán wrinkling	1. Tiús scannán míchothrom, wrinkles ag limistéir tanaí 2. Fuarú neamhleor nó míchothrom 3. Mí-ailíniú pláta cnámh scadán nó rollóirí tarraingthe le ceann dísle 4. Uillinn pláta cnámh scadán iomarcach 5. Brú sorcóir tarraingthe míchothrom 6. Teannas foirceannadh neamhréireach 7. Cóimheas ró-shéidte-aníos, cruth mírialta mboilgeog 8. Tionchar aeir comhshaoil	1. Coigeartaigh tiús scannáin le haghaidh aonfhoirmeacht 2. Feabhas a chur ar fhuaraithe nó luas táirgthe a laghdú 3. Ailíniú lárlíne ceart 4. Laghdaigh uillinn pláta cnámh scadán 5. Coigeartaigh rollóirí tarraingthe 6. Coigeartaigh rollóirí foirceannadh 7. Laghdaigh -cóimheas séideadh nó cuir dísle ina ionad, coigeartaigh cruth na mboilgeog 8. Aer-sreabhadh comhshaoil ​​a chobhsú
Trédhearcacht lag	1. Teocht íseal plasticizing 2. Airde líne reoite neamhleor 3. Luas tarraingthe iomarcach 4. Cóimheas séideadh beag-aníos	1. Teocht mhúnlú a mhéadú 2. Ardaigh airde líne reo 3. Luas tarraingthe a laghdú 4. Méadaigh an cóimheas séideadh-suas
Scannán Dromchla Blooming	1. Comhlacht meaisín íseal nó teocht bás 2. Luas scriú iomarcach 3. Teocht an scriú ró-ard nó ró-íseal 4. Foirmiú míchuí	1. Comhlacht meaisín a mhéadú nó teocht bás 2. Luas scriú a laghdú 3. Sreabhadh meán fuaraithe scriú a choigeartú 4. Feabhas a chur ar fhoirmiú
Neamhíonachtaí nó Spotaí Dó ar Dhromchla Scannán	1. Neamhíonachtaí in amhábhar 2. Scáileán scagaire briste 3. dianscaoileadh roisín 4. Meascadh míchothrom	1. Scáileán amhábhar 2. Cuir an scáileán scagaire in ionad 3. Ceann bás glan 4. Rialú go docht ar phróiseas kneading agus plasticizing
Bubbles ar Dhromchla Scannán	Amhábhar fliuch	amhábhar tirim
Poill nó Deora i Scannán	1. Neamhíonachtaí in amhábhar 2. Scáileán scagaire bactha nó briste 3. Cóimheas ró-shéidte-aníos 4. Cóimheas tarraingthe iomarcach 5. Dísle bactha 6. Rudaí eachtracha ar phláta fuaraithe nó scannán scríobadh rollóirí	1. Athsholáthar amhábhar 2. Scáileán scagaire a ghlanadh nó a athsholáthar 3. Coigeartaigh an cóimheas séideadh-suas 4. Cóimheas tarraingthe a laghdú 5. Bás glan 6. Glan pláta cnámh scadán nó dromchlaí sorcóir treorach
Comharthaí Uisce nó Gealtacht ar Dhromchla Scannán	1. Teocht íseal bairille easbhrúite 2. Teocht bás íseal 3. Luas scriú iomarcach 4. Scag poill scáileáin ró-mhór nó sraitheanna neamhleor 5. Roghnú míchuí amhábhar	1. Teocht bairille a mhéadú 2. Teocht bás a mhéadú 3. Luas scriú a laghdú 4. Cuir scáileán scagaire níos míne ina ionad nó cuir sraitheanna leis 5. Roghnaigh amhábhar cuí
Súile Éisc nó Bloic Crua ar Dhromchla Scannán	1. Teocht easbhrúite íseal 2. Éilliú le roisíní eile 3. Ráta sreabhadh leá íseal amhábhar 4. Plaisteachú scriú lag	1. Teocht easbhrúite a mhéadú 2. Athsholáthar amhábhar nó bain roisín éillithe 3. Úsáid amhábhar cuí 4. Cuir scriú cáilithe in ionad
Marcanna Líne Seam Soiléir	1. Teocht bás nó cónascaire iomarcach 2. Dí-chomhdhéanamh ábhair ar shunt croí-slat	1. Teocht bás nó cónascaire níos ísle 2. Bain croí-slat agus glan
Scannán Greamaitheach (Bocht Oscailt)	1. Teocht mhúnlú iomarcach 2. Fuarú neamhleor 3. Luas tarraingthe iomarcach 4. Brú sorcóir nip iomarcach 5. Foirmiú míchuí (gníomhaire oscailte neamhleor)	1. Teocht níos ísle, go háirithe teocht bás 2. Feabhas a chur ar fhuaraithe 3. Luas tarraingthe a laghdú 4. Coigeartaigh brú sorcóir nip 5. Dosage gníomhaire oscailt a mhéadú
Foirceannadh Éagothrom	1. Tiús scannáin míchothrom 2. Fuarú neamhleor 3. Bearna fráma cnámh scadán míchothrom 4. Mí-ailíniú sorcóir tarraingthe 5. Aer gafa i scannán feadáin, is cúis le wrinkles	1. Coigeartaigh tiús scannáin 2. Feabhas a chur ar fhuaraithe 3. Bearna fráma cnámh scadán ceart 4. Coigeartaigh fórsa clampála sorcóir tarraingthe le haghaidh aonfhoirmeachta 5. Bain aer gafa chun roic a dhíchur
Imill Neamhchothrom Rolla Scannán	1. Neamhleor teannas tochrais is cúis leis an imrith-as 2. Scannán mín -lann gearrtha 3. Teannas foirceannadh neamhréireach	1. Teannas foirceannadh a mhéadú go cuí 2. Ionadaigh le lann nua 3. Déan iniúchadh ar chóras rialaithe teannas